Performans Sınıfları (Kapalı Dişliler)
L-CKC (Orta Yük Aşırı Basınç Tipi)
Diş yanak gerilmesi: 500–1100 MPa, orta düzeyde darbe yüklemesi. Genel makineler, tekstil, kağıt üretimi ve yardımcı metalurjik transmisyonlarda kullanılır. Yaygın ISO VG sınıfları: 100, 150, 220, 320, 460.
L-CKD (Ağır Yük Aşırı Basınç Tipi)
Diş yanak gerilmesi > 1100 MPa, yüksek sıcaklık, ağır hizmet ve suyla kirlenmiş koşullara uygundur. Ana madencilik transmisyonları, çelik haddehaneleri, çimento fabrikaları ve büyük kırıcılar gibi uygulamalarda kullanılır. Aşırı basınca karşı üstün aşınma önleyici, antioksidasyon ve demülsiyon özellikleri mevcuttur. Viskozite aralığı: VG 150, 220, 320, 460, 680.
L-CKE / CKE-P (Sarmal Dişli Yağı)
Etkili yağlanma katkı maddeleriyle ağırlıklı kayma sürtünmesi için formüle edilmiştir. Genel CKD ile değiştirilmemelidir (bakır alaşımı aşınmasına neden olabilir). Asansörler, ekstruderler ve büyük sarmal dişli redüktörlerde kullanılır.
Sentetik Türler (PAO / PAG / Ester)
Örneğin L-CKT / CKS. Geniş çalışma sıcaklığı aralığı (-40℃ ila 120℃+), uzatılmış drenaj aralıkları. Rüzgâr türbinleri, soğuk bölge uygulamaları ve yüksek sıcaklıklı fırın dişli kutularında kullanılır.
Açık Dişli Yağı
(L-CKH / CKJ veya özel sınıflar) Yüksek viskoziteli, asfaltlı veya yapışkan formül, mükemmel yapışma özelliği. Açık ocak madenleri, çimento rotatif fırınları ve büyük açık dişlilerde kullanılır; genellikle fırçalama veya püskürtme yöntemiyle uygulanır, akıntıya ve korozyona dayanıklı hale getirilir. Renk genellikle koyu kahverengi ila siyahtır.
Taban Yağına Göre
Mineral Yağ
Düşük maliyet, normal çalışma koşullarına uygundur.
Yarı Sentetik Yağ
Yüksek maliyet performansı, dengeli kullanım ömrü ve fiyat.
Tam Sentetik (PAO, PAG, Ester)
Aşırı sıcaklıklar ve uzun süre bakım gerektirmeyen çalışma için. En iyi genel performans ama daha yüksek maliyet.
IV. Temel Teknik Özellikler ve Standartlar
Viskozite ve Viskoziite Endeksi
ISO VG sınıfları 40℃'de kinematik viskoziteye göre tanımlanır. Daha yüksek VI, sıcaklıkla birlikte viskozite değişiminin az olması, düşük sıcaklıkta başlatma ve yüksek sıcaklıkta çalışma sırasında daha kararlı yağ filmi anlamına gelir.
Aşırı Basınç (EP) Performansı
Dört top testi (PB / PD değerleri) ve FZG aşınma testiyle değerlendirilir. CKD için gereksinimler, CKC'den önemli ölçüde daha yüksektir.
Diğer Temel Göstergeler
Oksidasyon stabilitesi, demülsiyon (su ayrılması), köpük önleyici özellik, pas ve korozyon koruması, bakır/çelik korozyon direnci testi.
Uluslararası Standartlar
ISO 6743-C, AGMA 9005, DIN 51517 Bölüm 2/3 ve ekipman üreticisi spesifikasyonları dahil FLENDER, SEW vb.
V. Seçim Kılavuzları
Ekipman manuelinde önerilen performans sınıfı ve viskozite sınıfını takip edin.
Manuel bulunmuyorsa, aşağıdaki kriterlere göre seçin:
Yük Koşulu: Hafif yük → L-CKB; Orta yük → L-CKC; Ağır yük / darbe yüklemesi → L-CKD / Sentetik tip
Çalışma Hızı: Yüksek hız → Düşük viskozite (ISO VG 100 / 150); Düşük hız ve ağır yük → Yüksek viskozite (ISO VG 460 / 680)
Çalışma Sıcaklığı: Düşük sıcaklık ortamı → PAO sentetik (örneğin ISO VG 100 PAO); Yüksek sıcaklık çalışması → L-CKD veya sentetik ester
Çalışma Ortamı: Su kirlenmesi / emülsifikasyon riski → Mükemmel demülsiyon özelliğine sahip L-CKD veya sentetik tipi öncelikli olarak tercih edin
VI. Önlemler ve Bakım Notları
Farklı marka veya tür endüstriyel dişli yağlarını karıştırmayın, katkı maddelerinin uyumsuzluğu çökeltme, çamur oluşumu ve yağlama performansının düşmesine neden olabilir.
Yeni yağ doldurmadan önce dişli kutusunu iyice temizleyin, eski yağ, çamur ve kirlerden arındırın.
Önerilen yağ değişim aralıklarına uygun davranın: Mineral yağ → 6 ay / 2000–4000 çalışma saati (geleneksel koşullar); Sentetik yağ → 1–3 yıl / 8000–20000 çalışma saati (yağ durumunun izlenmesi tavsiye edilir).
Yağ durumunu düzenli olarak izleyin, viskozite, su oranı, asit sayısı ve parçacık kirlenmesini kontrol ederek optimum yağlama sağlayın ve ekipman arızasını önlemek için çalışın.
Yağı temiz, kuru ve iyi havalandırılan bir alanda, doğrudan güneş ışığından ve yüksek sıcaklıklardan uzak tutarak oksidasyonu ve kirlenmeyi önleyin.
VII. Ürün Satış Noktaları
Üstün Aşırı Basınç ve Aşınma Önleyici Performans: Gelişmiş EP katkı maddeleriyle formüle edilmiş güçlü bir yağlama filmi oluşturur, ağır hizmet koşullarında bile diş yanak aşınmasını etkili şekilde azaltır, aşınmayı önler ve dişli ömrünü uzatır.
Mükemmel Stabilite: Öne çıkan oksidasyon stabilitesi ve demülsiyon özelliği, yüksek sıcaklık, uzun süreli çalışma ve suyla kirlenmiş ortamlarda istikrarlı performans sağlar.
Geniş Uygulanabilirlik: Hafif, orta ve ağır yükleri kapsayan kapsamlı ürün yelpazesi, ayrıca aşırı sıcaklık koşullarını da içerir; madencilik, çelik, çimento, rüzgâr enerjisi ve tekstil gibi çeşitli endüstriyel senaryolara uygundur.
Maliyet Etkin Seçenekler: Farklı bütçe ve performans gereksinimlerini karşılayan birden fazla taban yağ türü (mineral, yarı sentetik, tam sentetik), kullanım ömrü ve maliyet arasında denge sağlar.
Uluslararası Standartlara Uyum: ISO, AGMA, DIN ve büyük ekipman üreticisi spesifikasyonlarına (FLENDER, SEW) uygun, küresel uygulamalar için uyumluluk ve güvenilirlik sağlar.
