Óleo de Trabalho para Prensagem - Lubrificação ANOIL

Aço Carbono / Aço Baixa Liga:Preferem-se tipos à base de óleo mineral ou semi-sintéticos, contendo parafina clorada/ sebo sulfurizado. Apresentam baixo coeficiente de atrito e ajudam a formar uma película lubrificante estável nas matrizes, adequados para corte e trefilação superficial.

Aço Inoxidável / Ligas de Alta Temperatura:São necessários óleos sintéticos de alta EP, com aditivos como tiophosphatos, para prevenir o endurecimento do trabalho e rachaduras. Adequados para trefilação profunda e passivação.

Liga de Alumínio / Metais Não Ferrosos:Recomendam-se óleos sintéticos solúveis em água ou de baixa viscosidade, com tensão superficial controlada abaixo de 30 mN/m para evitar corrosão e manchas brancas. Adequados para trefilação profunda e laminação.

Chapas Galvanizadas / Galvalume:Utilizam-se formulações livres de cloro para prevenir ferrugem branca. Recomendam-se óleos à base de água, semi-sintéticos ou totalmente sintéticos, para lubrificação equilibrada e prevenção de ferrugem.

Ajuste do Processo

Corte / estampagem superficial:Óleos à base de óleo mineral ou voláteis, de baixo custo e boa limpeza.

Trefilação profunda / alongamento:Óleos sintéticos ou semi-sintéticos com alto desempenho de pressão extrema, para prevenir rasgos e desgaste das matrizes.

Estampagem de Precisão / Componentes Eletrônicos:Óleos voláteis, não exigem limpeza, adequados para montagem automatizada.

Tabela de Especificações Técnicas para Óleo de Estampagem (Chinês e Inglês)

A tabela a seguir abrange quatro categorias de especificações técnicas principais para óleos de estampagem comumente utilizados. Os métodos de teste seguem padrões internacionalmente reconhecidos (ASTM) e normas nacionais (GB). Os valores representam benchmarks típicos da indústria e podem ser ajustados conforme requisitos específicos do produto.

1.Óleo de Estampagem para Fins Gerais

Item Técnico	Método de Teste	Unidade	Typical Value
Aparência	Visual	—	Líquido transparente amarelo-pálido
Viscosidade Cinemática @40℃	ASTM D445	mm²/s	15-25
Ponto de Fulgor (COC)	ASTM D92	℃	≥120
Pour Point	ASTM D97	℃	≤-10
Densidade @20℃	ASTM D1298	g/cm³	0.86-0.89
Carga Máxima sem Preservação (PB)	ASTM D2783	N	≥800
Corrosão por Tira de Cobre (100℃, 3h)	ASTM D130	Grade	1a（Sem descoloração）
Prevenção de Ferrugem em Folha Única (55℃, 24h)	ASTM D1748	Grade	0（Sem ferrugem）

2.Óleo de Estampagem Profundo de Alta Pressão

Item Técnico	Método de Teste	Unidade	Typical Value
Aparência	Visual	—	Líquido transparente marrom claro
Viscosidade Cinemática @40℃	ASTM D445	mm²/s	40-70
Ponto de Fulgor (COC)	ASTM D92	℃	≥150
Pour Point	ASTM D97	℃	≤-15
Carga Máxima sem Preservação (PB)	ASTM D2783	N	≥1200
Carga de Preservação (PD)	ASTM D2783	N	≥3500
Coeficiente de Atrito	—	—	≤0,06
Teste de Ferrugem em Pilha (48h)	GB/T 11143	Grade	0（Sem ferrugem）

3.Óleo de Estampagem Rápido e Volátil

Item Técnico	Método de Teste	Unidade	Typical Value
Aparência	Visual	—	Líquido transparente incolor
Viscosidade Cinemática @40℃	ASTM D445	mm²/s	5-10
Ponto de Fulgor (COC)	ASTM D92	℃	≥80
Taxa de Volatilidade (Temp. Ambiente, 2h)	—	%	≥95
Teor de Resíduos	—	%	≤1
Corrosão por Tira de Cobre (100℃, 3h)	ASTM D130	Grade	1a（Sem descoloração）
Odor	Visual	—	Baixo odor

4.Óleo de Estampagem Solúvel em Água

Item Técnico	Método de Teste	Unidade	Typical Value
Aparência (Solução Estocada)	Visual	—	Líquido transparente marrom
Estabilidade da Emulsão (24h)	—	—	Sem estratificação, sem separação de óleo
Concentração de Trabalho	—	%	5-10
Valor de pH (Diluição 5%)	ASTM E70	—	8.0-9.5
Prevenção de Ferrugem (Diluído)	GB/T 6144	h	≥48
Carga Máxima sem Preservação (PB)	ASTM D2783	N	≥700
Propriedade Antiespumante (5min)	—	mL	≤10