Kohlenstoffstahl / Niedriglegierter Stahl:Bevorzugt werden mineralölbasierte oder halbsynthetische Typen, die chloriertes Paraffin/Schwefel-Schmalz enthalten. Sie zeichnen sich durch einen niedrigen Reibungskoeffizienten aus und helfen, einen stabilen Schmierfilm auf den Werkzeugen zu bilden, geeignet für das Stanzen und flache Ziehen.
Edelstahl / Hochtemperaturlegierungen:Hochleistungs-synthetische Öle sind erforderlich, mit Zusatzstoffen wie Thiophosphaten, um Arbeitshärtung und Rissbildung zu verhindern. Geeignet für tiefes Ziehen und Glätten.
Aluminiumlegierung / Nichteisenmetalle:Wasserlösliche oder niedrigviskose synthetische Öle werden empfohlen, mit einer Oberflächenspannung unter 30 mN/m, um Korrosion und weiße Flecken zu vermeiden. Geeignet für tiefes Ziehen und Walzen.
Verzinkte / Galvalume-Platten:Chlorfreie Formulierungen werden verwendet, um weißen Rost zu verhindern. Halbsynthetische oder vollsynthetische wasserbasierte Öle werden empfohlen für ausgewogene Schmierung und Rostschutz.
Prozessanpassung
Stanzen / flaches Prägen:Mineralölbasierte oder leichtflüchtige Öle, kostengünstig und gut reinigbar.
Tiefziehen / Dehnen:Synthetische oder halbsynthetische Öle mit hoher Extremdruck-Leistung, um Reißen und Werkzeugverschleiß zu verhindern.
Präzisionsstanzen / elektronische Komponenten:Leichtflüchtige Öle, keine Reinigung erforderlich, geeignet für automatisierte Montage.
Technische Spezifikationentabelle für Stanzenöl (chinesisch und englisch)
Die folgende Tabelle deckt vier Kategorien von zentralen technischen Spezifikationen für häufig verwendete Stanzenöle ab. Die Prüfmethoden entsprechen international anerkannten Standards (ASTM) und nationalen Standards (GB). Die Werte stellen typische Branchenstandards dar und können entsprechend spezifischen Produktanforderungen angepasst werden.
1.Allgemeines Stanzenöl
| Technischer Punkt | Prüfmethode | Einheit | Typischer Wert |
| Aussehen | Visuell | — | Hellgelbe transparente Flüssigkeit |
| Kinematische Viskosität @40℃ | ASTM D445 | mm²/s | 15-25 |
| Flammpunkt (COC) | ASTM D92 | ℃ | ≥120 |
| Gießpunkt | ASTM D97 | ℃ | ≤-10 |
| Dichte @20℃ | ASTM D1298 | g/cm³ | 0.86-0.89 |
| Maximale Nicht-Verriegelungslast (PB) | ASTM D2783 | N | ≥800 |
| Kupferstreifenkorrosion (100℃, 3h) | ASTM D130 | Grad | 1a (Keine Verfärbung) |
| Einzelblattrostschutz (55℃, 24h) | ASTM D1748 | Grad | 0 (Rostfrei) |
2. Extremdruck-Tiefziehöl
| Technischer Punkt | Prüfmethode | Einheit | Typischer Wert |
| Aussehen | Visuell | — | Hellbraune transparente Flüssigkeit |
| Kinematische Viskosität @40℃ | ASTM D445 | mm²/s | 40-70 |
| Flammpunkt (COC) | ASTM D92 | ℃ | ≥150 |
| Gießpunkt | ASTM D97 | ℃ | ≤-15 |
| Maximale Nicht-Verriegelungslast (PB) | ASTM D2783 | N | ≥1200 |
| Verriegelungslast (PD) | ASTM D2783 | N | ≥3500 |
| Reibungskoeffizient | — | — | ≤0,06 |
| Stapelrosttest (48h) | GB/T 11143 | Grad | 0 (Rostfrei) |
3. Leichtflüchtiges Schnell-Trocken-Stanzenöl
| Technischer Punkt | Prüfmethode | Einheit | Typischer Wert |
| Aussehen | Visuell | — | Farblose transparente Flüssigkeit |
| Kinematische Viskosität @40℃ | ASTM D445 | mm²/s | 5-10 |
| Flammpunkt (COC) | ASTM D92 | ℃ | ≥80 |
| Flüchtigkeitsrate (Raumtemperatur, 2h) | — | % | ≥95 |
| Restgehalt | — | % | ≤1 |
| Kupferstreifenkorrosion (100℃, 3h) | ASTM D130 | Grad | 1a (Keine Verfärbung) |
| Geruch | Visuell | — | Geringer Geruch |
4. Wasserlösliches Stanzenöl
| Technischer Punkt | Prüfmethode | Einheit | Typischer Wert |
| Aussehen (Stocklösung) | Visuell | — | Braune transparente Flüssigkeit |
| Emulsionsstabilität (24h) | — | — | Keine Schichtung, keine Ölabscheidung |
| Arbeitskonzentration | — | % | 5-10 |
| pH-Wert (5% Verdünnung) | ASTM E70 | — | 8.0-9.5 |
| Rostschutz (verdünnt) | GB/T 6144 | h | ≥48 |
| Maximale Nicht-Verriegelungslast (PB) | ASTM D2783 | N | ≥700 |
| Entschäumungseigenschaft (5min) | — | mL | ≤10 |
Verpackungsspezifikationen
Klein: 18 L/Fass
Groß: 200 L/Fass, 1000 L/IBC-Tonnenfass
Anpassbar: Logo und Produktinformationen (MOQ verhandelbar)
