Konventionelles Präzisions-Spindelöl

Hergestellt mit raffiniertem Mineralgrundöl und angereichert mit Anti-Verschleiß-, Anti-Oxidations-, Anti-Korrosions- und Antischaum-Zusatzstoffen. Geeignet für Werkzeugmaschinenspindeln mit allgemeinen Präzisionsanforderungen. Kostengünstig und weit verbreitet als allgemeine Industriequalität.

Synthetisches Spindelöl

Formuliert mit synthetischen Grundölen wie Poly-alpha-Olefin (PAO) und Estern. Seine Gesamtleistung ist dem Mineralöl deutlich überlegen, mit besseren Viskositäts-Temperatur-Eigenschaften, Oxidationsbeständigkeit, Tieftemperaturfließfähigkeit und Temperaturanstiegsregulierung. Ideal für ultrahochgeschwindige, ultrapräzise CNC-Anlagen (z. B. 5-Achs-Bearbeitungszentren, Spiegel-Schleifmaschinen) und geeignet für langfristigen kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

Allgemeine Basisparameter (gültig für alle Viskositätsgrade)

Artikel  Mineralisches Spindelöl Synthetisches Spindelöl (PAO/Ester) Prüfstandard Kernbedeutung
Basisöltyp Raffiniertes Mineralöl Polyalphaolefin (PAO)/Ester-Synthetiköl – Bestimmen Sie die grundlegende Leistung und Temperaturbeständigkeit des Öls.
Additivsystem Anti-Verschleiß + Anti-Oxidation + Anti-Korrosion + Antischaum Hochwirksames Anti-Verschleiß + Hochtemperatur-Anti-Oxidation + Antischaum + Rostschutz – Passen Sie sich an Hochgeschwindigkeits- und Leichtlastbedingungen an, verlängern Sie die Ölstandzeit.
Reinheitsgrad ≥ISO 4406 18/16/13 ≥ISO 4406 15/13/10 ISO 4406 Verhindern Sie, dass Verunreinigungen Präzisions-Spindelölkreisläufe verstopfen und Lager verschleißen.
Flammpunkt (offene Schale) ≥120℃ ≥130℃ GB/T 3536 / ASTM D92 Verhindern Sie Brandgefahr durch Temperaturanstieg während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs.
Gießpunkt ≤-15℃ ≤-30℃ GB/T 3535 / ASTM D97 Sicherstellen, dass die Schmierleistung bei Gerätean- und -abfahrt in niedrigen Temperaturen gewährleistet ist.
Wasserlösliche Säure oder Alkali Keine Keine GB/T 259 / ASTM D974 Verhindern Sie Korrosion von metallischen Spindelkomponenten.
Mechanische Verunreinigungen ≤0,005% ≤0,001% GB/T 511 / ASTM D4057 Vermeiden Sie Kratzer auf der Präzisionsoberfläche von Lagern.
Feuchtigkeit ≤0,03% ≤0,01% GB/T 260 / ASTM D95 Verhindern Sie Lagerrost und Ölfilmsprünge.

Kernleistungsparameter nach Viskositätsgrad (40℃)

Mineralisches Spindelöl (ISO VG3~15)

Viskositätsgrad (ISO VG) Kinematische Viskosität (mm²/s) Viskositätsindex (VI) Brookfield-Viskosität (mPa·s, 20℃) Anti-Verschleiß-Leistung (Verschleißnarbendurchmesser, mm) Luftfreisetzungswert (min, 50℃) Schäumeigenschaft (mL/mL, 24℃)
3 2.8~3.2 ≥90 ≤30 ≤0,40 ≤3 ≤100/0
5 4.1~5.6 ≥95 ≤50 ≤0,40 ≤4 ≤100/0
7 6.1~7.4 ≥95 ≤70 ≤0,42 ≤5 ≤150/0
10 9.0~11.0 ≥100 ≤100 ≤0,42 ≤6 ≤150/0
15 13.5~16.5 ≥100 ≤150 ≤0,45 ≤8 ≤200/0

Synthetisches Spindelöl (ISO VG3~15)

Viskositätsgrad (ISO VG) Kinematische Viskosität (mm²/s) Viskositätsindex (VI) Brookfield-Viskosität (mPa·s, 20℃) Anti-Verschleiß-Leistung (Verschleißnarbendurchmesser, mm) Luftfreisetzungswert (min, 50℃) Schäumeigenschaft (mL/mL, 24℃)
3 2.8~3.2 ≥140 ≤25 ≤0,35 ≤2 ≤50/0
5 4.1~5.6 ≥140 ≤45 ≤0,35 ≤3 ≤50/0
7 6.1~7.4 ≥150 ≤65 ≤0,38 ≤4 ≤100/0
10 9.0~11.0 ≥150 ≤95 ≤0,38 ≤5 ≤100/0
15 13.5~16.5 ≥150 ≤140 ≤0,40 ≤6 ≤150/0

Zusätzliche Parameter für Schlüsselleistungen (Hochtemperatur-/Betriebsbedingungsanpassung)

Artikel  Mineralisches Spindelöl Synthetisches Spindelöl Prüfstandard Anpassung an Betriebsbedingungen
Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit (Rotierende-Bombe-Oxidationstest) ≥150 min ≥350 min GB/T 12581 / ASTM D2272 Synthetischer Typ eignet sich für 24-stündigen kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, leichter Schlammbildung.
Hochtemperatur-kinematische Viskosität (100℃) VG10≤4,0 mm²/s VG10≤3,8 mm²/s GB/T 265 / ASTM D445 Bessere Temperaturanstiegsregelung, vermeidet thermische Verformung der Hochgeschwindigkeitsspindel.
Rostschutzleistung (destilliertes Wasser-Methode) Kein Rost Kein Rost GB/T 11143 / ASTM D665 Passt sich an feuchte Bearbeitungsumgebung an, schützt Spindellager.
Anti-Emulgierfähigkeit ≤30 min (40-37-3) ≤15 min (40-37-3) GB/T 7305 / ASTM D1401 Trennt schnell eine geringe Menge eingedrungenen Wassers ab, vermeidet Ölfilmschäden.

Schnelle Referenz für Anpassung an Betriebsbedingungen

Viskositätsgrad Spindeldrehzahl Anpassungsfähige Geräte Bemerkungen
3/5 ＞8000 U/min Hochgeschwindigkeits-Schleifer, Nano-Level-Bearbeitungszentrum, Motorspindel Synthetischer Typ wird bevorzugt für bessere Temperaturanstiegsregelung.
7/10 3000~8000 U/min CNC-Drehmaschine, Bearbeitungszentrum, mittelhochgeschwindigkeits-Fräsmaschine Mineralischer Typ erfüllt allgemeine Präzision, synthetischer Typ eignet sich für langfristigen Betrieb.
15 ＜3000 U/min Niedrigdrehzahl-Schwerlast-Werkzeugmaschine, leicht belastetes Getriebe im Spindelkasten Kann auch zur Schmierung von leicht belasteten Hydrauliksystemen von Werkzeugmaschinen verwendet werden.

Verpackungsspezifikationen

  • Klein:18L/Fass
  • Groß: 200 L/Fass, 1000 L/IBC-Tonnenfass
  • Anpassbar: Logo und Produktinformationen (MOQ verhandelbar)