Gemäß der Kompressorstruktur und dem Schmierverfahren werden sie in drei Hauptkategorien unterteilt, die sich in Anwendungsszenarien und Eigenschaften erheblich unterscheiden:
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Rotierender Schraubenluftkompressoröl
Anwendung: Rotierende Schraubenluftkompressoren (hauptsächlich ölgespritzte Ausführung, marktbeherrschend)
Kernmerkmale: Starke Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Oxidationsstabilität, gute Schaumhemmung. Kann unter Hochdruckbedingungen im Schraubengefüge einen stabilen Ölfilm bilden und lässt sich nach Vermischung mit Druckluft leicht trennen, wodurch die Bildung von Kohlenstoffablagerungen und Schlamm verringert wird.
Unterkategorien:
- Mineraltyp (mittel-niedrige Belastung, kurzer Wartungsintervall)
- Halbsynthetischer Typ (mittlere Belastung, allgemeine Betriebsbedingungen)
- Vollsynthetischer Typ (hohe Belastung, hohe Temperatur, langer Wartungsintervall)
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Kolbenluftkompressoröl
Anwendung: Kolben-/Hubkolbenluftkompressoren
Kernmerkmale: Fokus auf extreme Druckverschleißfestigkeit und Viskositäts-Temperatur-Eigenschaften. Passt sich der Hubreibung und dem intermittierenden Hochdruckeinfluss von Kolben, Zylindern und Kolbenringen an. Muss lokalen hohen Temperaturen im Zylinder standhalten, um Zylinderschäden und Lagerfestsitzen zu verhindern.
Gängige Sorten: Viskositätsgrade wie ISO 100, 150, geeignet für unterschiedliche Förderdrücke und Drehzahlen.
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Schaufel-Luft Kompressoröl
Anwendung: Schaufeltyp-Luftkompressoren
Kernmerkmale: Geringer Schaumbildung, hohe Reinheit. Passt sich der Gleitreibung zwischen Schaufeln und Pumpengehäuse an und verhindert das Verkleben der Schaufeln. Erfordert außerdem eine gute Dichtleistung, um Druckluftleckagen zu reduzieren.
| Technischer Index | Prüfmethode | MineraltypISO 3246/68/100/150 | Halbsynthetischer TypISO 3246/68/100/150 | Vollsynthetischer TypISO 3246/68 | Einheit |
| ★Kinematische Viskosität (40℃) | GB/T 265 / ISO 3104 | 30~34 / 43~49 / 62~74 / 90~110 / 135~165 | 30~34 / 43~49 / 62~74 / 90~110 / 135~165 | 30~34 / 43~49 / 62~74 | mm²/s |
| ★Kinematische Viskosität (100℃) | GB/T 265 / ISO 3104 | 5.0~6.0 / 6.5~7.5 / 8.5~9.5 / 12~14 / 16~18 | 5.5~6.5 / 7.0~8.0 / 9.0~10.0 / 13~15 / 17~19 | 6.0~7.0 / 7.5~8.5 / 9.5~10.5 | mm²/s |
| ★Viskositätsindex | GB/T 2541 / ISO 2909 | ≥90 / ≥90 / ≥90 / ≥90 / ≥90 | ≥110 / ≥110 / ≥110 / ≥110 / ≥110 | ≥140 / ≥140 / ≥140 | – |
| ★Flammpunkt (offene Schale) | GB/T 3536 / ISO 2592 | ≥180 / ≥190 / ≥200 / ≥210 / ≥220 | ≥190 / ≥200 / ≥210 / ≥220 / ≥230 | ≥220 / ≥230 / ≥240 | ℃ |
| ★Gießpunkt | GB/T 3535 / ISO 3016 | ≤-9 / ≤-9 / ≤-6 / ≤-6 / ≤-3 | ≤-15 / ≤-15 / ≤-12 / ≤-12 / ≤-9 | ≤-24 / ≤-24 / ≤-21 | ℃ |
| Säurezahl (unadditiviert) | GB/T 264 / ISO 6618 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | mgKOH/g |
| ★Oxidationsstabilität (RBOT) | GB/T 12581 / ISO 7598 | ≥60 | ≥120 | ≥300 | min |
| Verschleißfestigkeit (Vier-Kugel-Test) | GB/T 3142 / ISO 20623 | PB≥600, PD≥2000 | PB≥700, PD≥2500 | PB≥800, PD≥3000 | N |
| Schaumcharakteristik (SchaumneigungSchaumstabilität) | GB/T 12579 / ISO 6247 | 24℃: ≤50/0; 93,5℃: ≤50/0; danach 24℃: ≤50/0 | 24℃: ≤50/0; 93,5℃: ≤50/0; danach 24℃: ≤50/0 | 24℃: ≤50/0; 93,5℃: ≤50/0; danach 24℃: ≤50/0 | mL/mL |
| Öl-Wasser-Trennbarkeit (38℃, 40-30-30) | GB/T 7305 / ISO 6614 | ≤15 | ≤10 | ≤5 | min |
| Mechanische Verunreinigungen | GB/T 511 / ISO 6245 | Keine / None | Keine / None | Keine / None | % |
| Wassergehalt | GB/T 260 / ISO 3733 | ≤0,03 | ≤0,02 | ≤0,01 | % |
| Kupferstreifenkorrosion (100℃, 3h) | GB/T 5096 / ISO 2160 | 1a | 1a | 1a | – |
| Rostschutz (destilliertes Wasser-Methode) | GB/T 11143 / ISO 7120 | Kein Rost | Kein Rost | Kein Rost | – |
| ★Empfohlener Ölwechselzeitraum | – | ≤3000 h | 3000~8000 h | 8000~20000 h | h |
Dieses Spezifikationsblatt gilt für universelle Luftkompressoröle für Schrauben-, Kolben- und Schieberkolbenkompressoren. Es umfasst zentrale technische Indikatoren für mineralische, halbsynthetische und vollsynthetische Öle, die den ISO-Internationalnormen entsprechen. Es kann direkt in Detailseiten für Exportprodukte, Angebote und technische Spezifikationen verwendet werden. Mit ★ gekennzeichnete Punkte sind Schwerpunkte für ausländische Kunden.
| Parameter-Item | L-HM 32 | L-HM 46 | L-HM 68 | L-HM 100 | L-HV 32 | L-HV 46 | L-HV 68 |
| Produktmodell | L-HM 32 | L-HM 46 | L-HM 68 | L-HM 100 | L-HV 32 | L-HV 46 | L-HV 68 |
| Kinematische Viskosität bei 40℃ (mm²/s) | 28.8~35.2 | 41.4~50.6 | 61.2~74.8 | 90.0~110.0 | 28.8~35.2 | 41.4~50.6 | 61.2~74.8 |
| Viskositätsindex | ≥90 | ≥90 | ≥90 | ≥90 | ≥130 | ≥130 | ≥130 |
| Gießpunkt (℃) | ≤-9 | ≤-9 | ≤-9 | ≤-6 | ≤-25 | ≤-25 | ≤-20 |
| Flammpunkt (offene Schale) (℃) | ≥170 | ≥180 | ≥190 | ≥200 | ≥170 | ≥180 | ≥190 |
| Anti-Verschleiß-Leistung (Verschleißfleckdurchmesser, mm/392N/60min) | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,42 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 |
| Anti-Verschleiß-System | Zink-basiert/Aschefrei optional | Zink-basiert/Aschefrei optional | Zink-basiert/Aschefrei optional | Zink-basiert hauptsächlich | Zink-basiert/Aschefrei optional | Zink-basiert/Aschefrei optional | Zink-basiert/Aschefrei optional |
| Ölwechselzeit unter normalen Bedingungen | 6~9 Monate | 6~12 Monate | 6~12 Monate | Etwa 6 Monate | 9~12 Monate | 9~12 Monate | 9~12 Monate |
Diese Parameter-Tabelle deckt gängige Mineralölmodelle und Niedertemperatur-Hochdruckmodelle ab, alle entsprechen dem nationalen Standard GB 11118.1-2011 und eignen sich für allgemeine industrielle und Baumaschinenanwendungen.
Verpackungsspezifikationen
- Klein: 4 L/Fass, 18 L/Fass
- Groß: 200 L/Fass, 1000 L/IBC-Tonnenfass
- Anpassbar: Logo und Produktinformationen (MOQ verhandelbar)
